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鋁合金鑄件所選用的鍛造工藝便是砂模鑄造，用于生產制造砂模的基本上原料則是覆膜砂鑄造和型沙粘接劑，在其中常見的覆膜砂鑄造是硅質砂，而型沙粘接劑的應用則是為使做成的砂模和型芯具備一定的抗壓強度，在運送、合型及澆筑形狀記憶合金時不至于形變或毀壞。
在砂模鑄造鋁合金鑄件的全過程中，常用的外砂模按型沙常用的粘接劑以及創建抗壓強度的方法不一樣，能夠 分成黏土濕砂模、黏土干砂模和有機化學硬底化砂模，分別又有什么特性呢？
鋁合金鑄件生產制造中所應用的黏土濕砂模，主要是以黏土和適當的水為型沙的關鍵粘接劑，做成砂模后立即在濕態下合型和澆筑。濕型沙的抗壓強度在于黏土和水按一定占比混和而成的黏土漿。對比別的砂模而言，用它來進行鋁合金鑄件生產制造需要的周期時間短，作用高，但因為鑄型的彎曲剛度不高，鑄造件的規格精密度較弱，因而鋁合金鑄件便于造成沖砂、夾砂管、出氣孔等缺點。
而生產制造黏土干砂模的型沙濕態水份稍高于濕型用的型沙，砂模制完之后，凹模表層要涂以防火建筑涂料，再放置加熱爐中烘干處理，待其制冷后就可以合型和澆筑，并資金投入鑄造件的生產制造。但自有機化學硬底化砂獲得普遍選用后，干砂模已趨向取代。
而說白了有機化學硬底化砂模其粘接劑一般全是在密封固化劑功效下會產生分子結構匯聚從而變成 立體式構造的化學物質，常見的有各種各樣防腐蝕涂料和硅酸鈉，與以上二種砂模的主要用途有顯著的差別。
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